产品概述
是由气动执行机构和三通球阀组成,是一种旋转类切断调节阀门,具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制中。两阀座密封三通球阀具有结构紧凑、外型美观、密封性能好。它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭。四阀座密封三通球阀具有造型美观、结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,现时也可关闭任一通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路中介质的合流或分流。
主要技术参数
主要技术参数
本体部分 |
阀体形式 |
直通铸造三通阀 |
阀体材质 |
ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti |
公称通径 |
DN15-DN300 |
公称压力 |
PN1.6 2.5 4.0 6.4MPa
ANSI 150 300LB JIS 10K 20K 30K |
连接形式 |
法兰 FF RF RTJ 等 |
结构长度 |
符合IEC534 |
阀盖形式 |
一体式 |
填料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨等 |
密封垫 |
金属夹石墨密封垫 四氟乙烯垫等 |
阀内部件 |
阀芯型式 |
O型三通球芯 |
流量特性 |
近似快开型 |
内件材质 |
标准材质组合及使用温度、压力请参阅附表 |
执行机构 |
气动 |
活塞式气动执行机构 |
单作用 |
气—开(弹簧复位) |
双作用 |
气—开/气—关
|
主要零件材料及内部结构

主要零件材料及内部结构
本体材质为碳钢 |
1 |
阀体 |
WCB |
LCB |
WC9 |
2 |
密封圈 |
PTFE/PPL |
3 |
垫片 |
PTFE/金属石墨缠绕垫片 |
4 |
球 |
根据实际工况而定 |
5 |
填料 |
PTFE/石墨 |
6 |
阀杆 |
2Cr13 |
2Cr13 |
2Cr13 |
7 |
填料压盖 |
WCB |
LCB |
WC9 |
本体材质为不锈钢 |
1 |
阀体 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
2 |
密封圈 |
PTFE/PPL |
3 |
垫片 |
PTFE/金属石墨缠绕垫片 |
4 |
球 |
根据实际工况而定 |
5 |
填料 |
PTFE/石墨 |
6 |
阀杆 |
304 |
316 |
316L |
7 |
填料压盖 |
CF8 |
CF8M |
CF3M |
注:以上为标准配置结构,标准的阀体材料是碳钢和不锈钢,也可根据用户需求进行配置。
三通球阀介质流向原理

三通球阀分L型和T型,介质流通方向见下图。L 型三通球阀适用于介质流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通:T 型三通球阀适用于介质的分流、合流或流向切换,T型孔道可以使三个通道互相连通或使其中两个通道连通,三通球阀一般采用两个阀座结构,亦可根据用户要求采用四阀座结构。
执行标准
1. 设计和制造:GB/T12237-1989; APl608
2.检验和试验:GB/T13927-1992; APl 598
3 法兰连接:JB/T79]一 2-1994; ASME/ANSI B165
4 结构长度:JD-2002
外形安装尺寸
外形安装尺寸单位(mm)
公称压力
(MPa) |
公称通径
DN(mm) |
尺寸(mm) |
D |
D1 |
D2 |
L |
H |
L0 |
b |
n-d |
1.6 |
25 |
115 |
85 |
65 |
160 |
199 |
164 |
16 |
4-φ14 |
32 |
140 |
100 |
76 |
180 |
240 |
190 |
18 |
4-φ18 |
40 |
150 |
110 |
84 |
200 |
255 |
210 |
18 |
4-φ18 |
50 |
165 |
125 |
99 |
230 |
286 |
247 |
20 |
4-φ18 |
65 |
185 |
145 |
118 |
290 |
330 |
276 |
20 |
4-φ18 |
80 |
200 |
160 |
132 |
310 |
349 |
308 |
20 |
4-φ18 |
100 |
220 |
160 |
156 |
350 |
421 |
348 |
22 |
8-φ18 |
125 |
250 |
210 |
184 |
400 |
485 |
432 |
22 |
8-φ18 |
150 |
285 |
240 |
211 |
480 |
582 |
524 |
24 |
8-φ22 |
2.5 |
25 |
115 |
85 |
65 |
160 |
199 |
164 |
16 |
4-φ14 |
32 |
140 |
100 |
76 |
180 |
240 |
190 |
18 |
4-φ18 |
40 |
150 |
110 |
84 |
200 |
255 |
210 |
18 |
4-φ18 |
50 |
165 |
125 |
99 |
230 |
286 |
247 |
20 |
4-φ18 |
65 |
185 |
145 |
118 |
290 |
330 |
276 |
22 |
8-φ18 |
80 |
200 |
160 |
132 |
310 |
349 |
308 |
24 |
8-φ18 |
100 |
235 |
190 |
156 |
350 |
421 |
348 |
24 |
8-φ22 |
125 |
270 |
220 |
184 |
400 |
485 |
432 |
26 |
8-φ26 |
150 |
300 |
250 |
211 |
480 |
582 |
524 |
28 |
8-φ26 |
产品外形结构尺寸图

浙江上欧泵阀服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。