Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。
Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀的减压比用到0.6较为合适。
Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
技术参数
公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
壳体试验压力(Mpa)
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
11.0
|
17.6
|
最高进口压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口压力范围(Mpa)
|
最佳减压比0.6
|
渗漏量
|
0.5QMax
|
温量-压力等级
|
ANSI B16.34
|
执行机构
公称通径
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
配执行机构型号
|
ZKZ-310BC
|
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
|
ZKZ-510BC
|
ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
|
行程
|
25
|
30
|
50/30
|
50
|
60
|
100
|
推力(N)
|
4000
|
6400/1600
|
16000
|
2500
|
全行程时间(S)
|
20
|
32
|
37
|
62
|
输入信号
|
4-20mA DC
|
供电电源
|
220V 50Hz
|
|
380V 50Hz
|
基本误差()
|
≤±2.5
|
基本误差()
|
≤±1.5
|
基本误差()
|
≤3
|
主要零件材料
零件名称
|
零件材料
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB
|
阀座
|
304
|
阀瓣
|
2Cr13
|
阀杆
|
2Cr13
|
垫片
|
柔性石墨/1Cr18Ni9
|
导向套
|
2Cr13
|
填料
|
柔性石墨
|
螺栓
|
35CrMoA
|
螺母
|
45
|
流量系数Cv
DN
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
15
|
20
|
35
|
60
|
70
|
110
|
150
|
230
|
420
|
540
|
710
|
1020
|
主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
L1
|
H
|
Hl
|
50
|
300
|
150
|
880
|
190
|
65
|
340
|
170
|
890
|
205
|
80
|
380
|
190
|
910
|
215
|
100
|
400
|
215
|
950
|
240
|
125
|
430
|
225
|
990
|
275
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
320
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
340
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
370
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
460
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
530
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
660
|
500
|
1130
|
680
|
1780
|
800
|
PN6.4-16.0MOa
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
L1
|
H
|
Hl
|
50
|
300
|
150
|
880
|
200
|
65
|
340
|
170
|
890
|
215
|
80
|
380
|
190
|
910
|
225
|
100
|
400
|
215
|
950
|
250
|
125
|
430
|
225
|
990
|
285
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
330
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
355
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
390
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
480
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
550
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
700
|
500
|
1130
|
680
|
1780
|
820
|
上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。