Ys945H带散热电动减温减压阀产品说明
Ys945H/Y型电动减温减压阀(带散热片型)我公司开发生产的YS945H/Y型带散热片的电动减压阀,电动减压阀由3810L型SKZ、DKZ(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和双座阀组成,主要用于大于510℃过热蒸汽减压。本系列减压闲主要由两体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双用座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣、通过桶瓣升降调节压力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制,本系列产品的减压比用到0.6较为合适。调节阀内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V•DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。电动套筒调节阀主要特点:采用平衡型阀芯,不平衡力下,允许压差大,操作稳定。
Ys945H/Y型电动减温减压阀(带散热片型)本产品主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
Ys945H带散热电动减温减压阀结构特点和应用范围
电动减压阀是压力平衡式调节阀,阀内件采用套筒导向的先导式阀芯,它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作,操作力小。另外,密封型式采用单座密封,流量特性曲线精度高,符合IEC534-1标准。调节阀动态稳定性好、噪音低、防空化,适宜控制各种温度的高压差流体。配用电动执行机构,其结构紧凑,输出力大。
电动减压阀工作原理电动减压阀是电动调节阀在压力控制领域的典型应用。电动减压阀通过调节一次侧流体的动压头,达到控制减压阀后压力的目的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
常用规格DN50~400,
当过热蒸汽的温度小于427℃时,阀体材质为WCB,
当过热蒸汽的温度小于510℃时,阀体材质为ZG20CrMo。
Ys945H带散热电动减温减压阀主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa)
|
6.4
|
10.0
|
壳体试验压力(Mpa)
|
9.6
|
15.0
|
密封试验压力(Mpa)
|
7.04
|
11.0
|
最高进口压力(Mpa)
|
6.4
|
10.0
|
出口压力范围(Mpa)
|
最佳减压比0.6
|
渗漏量
|
0.5%QMax
|
温量-压力等级
|
ANSI B16.34
|
Ys945H带散热电动减温减压阀主要零件材料
零件名称
|
零件材料
|
阀体 阀盖 底盖
|
WCB
|
阀 座
|
304
|
阀 罩
|
304
|
阀 瓣
|
304
|
阀 杆
|
38CrMoAIA
|
垫 片
|
柔性石墨/1Cr18Ni9
|
填 料
|
柔性石墨
|
螺 栓
|
35CrMoA
|
螺 母
|
45
|
Ys945H带散热电动减温减压阀流通能力参数
公称通径(mm)
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
最大流量面积cm2
|
5
|
9.5
|
12
|
24
|
38
|
44
|
71.5
|
108
|
190
|
270
|
317.1
|
网罩流通面积cm2
|
60.3
|
78
|
98.5
|
133.7
|
191
|
221.6
|
253.3
|
452.4
|
615.7
|
875
|
1160.4
|
Ys945H带散热电动减温减压阀外形尺寸(PN6.4-10.0) 单位:mm
公称通径DN
|
外 形 尺 寸
|
L
|
L1
|
H
|
Hl
|
减温水接管通径dl
|
50
|
300
|
150
|
880
|
260
|
10
|
65
|
340
|
170
|
890
|
285
|
10
|
80
|
380
|
190
|
910
|
305
|
20
|
100
|
400
|
215
|
950
|
330
|
20
|
125
|
430
|
225
|
990
|
380
|
32
|
150
|
450
|
230
|
1090
|
410
|
32
|
200
|
500
|
260
|
1160
|
435
|
32
|
250
|
550
|
285
|
1230
|
470
|
32
|
300
|
750
|
395
|
1370
|
580
|
32
|
350
|
850
|
445
|
1450
|
660
|
40
|
400
|
950
|
550
|
1570
|
800
|
50
|
电动执行器选配及性能指标
公称通径
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
配执行机构型号
|
ZKZ-310BC
|
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
|
ZKZ-510BC
|
ZKZ-610BC
|
行程
|
25
|
30
|
50/30
|
50
|
100
|
推力(N)
|
4000
|
6400/1600
|
16000
|
2500
|
全行程时间(S)
|
20
|
32
|
37
|
62
|
输入信号
|
4-20mA DC
|
供电电源
|
220V 50Hz
|
|
基本误差(%)
|
≤±2.5
|
基本误差(%)
|
≤±1.5
|
基本误差(%)
|
≤3
|
上欧阀门服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。