产品概述
阀芯采用上导向结构,阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976标准。
调节阀的泄漏量符合ANSIB16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。
本产品符合GB/T4213-92。
技术参数和性能
HSC笼式气动单座调节阀技术参数和性能
公称通径 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
阀体型式 |
直通单座铸造球形阀 |
公称通径 |
40、50、65、80、100、125、150、200mm |
公称压力 |
ANSI 125、150、300、600;JIS 10、16、20、30、40K;
PN1.6、4.0、6.4MPa |
连接型式 |
法兰连接 |
FF、RF、RJ、LG |
法兰标准 |
JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 |
焊接标准 |
嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm) |
材料 |
铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)钛等 |
上阀盖 |
常温型 |
-17~+230℃ |
伸长I型 |
-45~-17℃、 +230~+566℃ |
伸长Ⅱ型 |
-100~-45℃ |
伸长Ⅲ型 |
-196~-100℃ |
压盖型式 |
螺栓压紧式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 |
阀芯形式 |
单座柱塞型阀芯 |
流量特性 |
高容量流量特性,参考图1
金属阀座:等百分比特性(%)和线性特性(L)
软 阀座:等百分比特性(%)和线性特性(L)
高精度流量特性,参考图2
金属阀座:等百分比特性(%)和线性特性(L)
软 阀座:等百分比特性(%)和线性特性(L)
注:关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差,请参考图3 |
阀芯材料 |
不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr 18、316L)、
不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
注:司太莱堆焊的适用范围,参考图4 |
执行器技术参数
HSC笼式气动单座调节阀执行器技术参数
执行器型式 |
HA多弹簧薄膜执行机构 |
膜片材料 |
丁腈橡胶夹尼龙布 |
弹簧范围 |
20~100、80~240KPa |
供气压力 |
140~400KPa |
气源接口 |
RC1/4" |
环境温度 |
-30~+70℃ |
注:该阀也可配用VA5或VA6和LVP型执行机构。 |
作用形式 |
气-关式或气-开式 |
可配附件 |
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要性能指标
HSC笼式气动单座调节阀主要性能指标
泄漏量 |
金属阀座 |
小于阀额定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV级 |
软阀座 |
小于阀额定容量的10-7 ,符合ANSIB16.104-1976Ⅵ级 |
回差 |
带定位器 |
小于全行程的1% |
不带定位器 |
小于全行程的3% |
基本误差 |
带定位器 |
小于全行程的±1% |
不带定位器 |
小于全行程的±5% |
— |
注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料 |
可调范围 |
50:1 |
Cv值和行程
I、高容量阀芯(%)
公称通径 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
阀座直径 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
额定Cv值 |
30 |
50 |
85 |
125 |
200 |
420 |
700 |
额定行程 |
25 |
38 |
50 |
75 |
II、高精度流量特性阀芯(%)
公称通径 |
40 |
|
50 |
|
65 |
|
80 |
|
100 |
150 |
|
200 |
|
阀座直径 |
25 |
32 |
40 |
32 |
40 |
50 |
40 |
50 |
65 |
50 |
65 |
80 |
65 |
80 |
100 |
100 |
125 |
150 |
125 |
150 |
200 |
额定Cv值 |
10 |
17 |
24 |
17 |
24 |
44 |
24 |
44 |
68 |
44 |
68 |
99 |
68 |
99 |
175 |
175 |
275 |
360 |
275 |
360 |
640 |
额定行程 |
|
|
25 |
|
|
|
38 |
50 |
|
75 |
|



浙江上欧泵阀服务承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。
(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。